Riset babagan strategi kontrol sistem CNC kinerja dhuwur adhedhasar arsitektur terbuka Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: college, Xi'an 710032, arsitektur terbuka tulang punggung Shanghai saka Universitas Haijiao Tong, Njupuk "I. bagean lan sistem CNC" minangka siji kesatuan lan nimbang kepiye carane ningkatake tingkat karya sing apik. Cha arr7 strategi kontrol sistem CNC kinerja dhuwur saka struktur mbukak a: arsitektur mbukak, kontrol kinerja dhuwur f sistem CNC 1, nomer klasifikasi sing jelas ing strategi kontrol, dokumen tp273, a as s medium u level (19h ―), lanang (Han s >. KH, saka Kabupaten Heyang. Dheweke lair ing Kulon. Dheweke lair ing Kulon. Piranti mesin lan sistem kontrol numerik lagi obah menyang kecepatan. Pangembangan sing rada luwih cerdas, cerdas lan terintegrasi. Tantangan utama saka tumpukan rai yaiku kanggo nggayuh pemantauan proses mesin kecepatan lan ngrancang pengontrol layanan katup pendukung. Nanging, pangembangan Si lan aplikasi pemancar anyar, algoritma kontrol servo canggih lan strategi kontrol proses wis dipengaruhi dening sistem sistem kontrol tradisional. Mulane, akeh sarjana sing setya nggawe arsitektur anyar, yaiku, arsitektur mbukak. Makalah iki fokus ing arsitektur mbukak. Njupuk benda kerja lan sistem kontrol numerik kanthi sakabehe, nimbang carane nambah akurasi mesin, lan ngajokake strategi kalibrasi sistem kontrol numerik off-performance ing struktur mbukak. I. pengantar singkat arsitektur sistem kontrol tipe A mbukak. Sistem kontrol numerik iku sistem komputer jus khusus, sing digunakake kanggo kontrol lapangan industri, nanging beda karo komputer umume. Sajrone wektu sing suwe, sistem angka wis berkembang dadi sistem dhewe. Nggawe struktur batang alus dhewe, ngetrapake kerahasiaan teknis lan penyegelan teknis, saengga angel kanggo produsen alat mesin lan pangguna pungkasan kanggo nindakake pangembangan sekunder, lan ngembangake kemampuan alat mesin lan sistem NC. Nalika alat mesin pengajaran lan kontrol mlebu ing lingkungan sistem manufaktur kolom kontrol terdistribusi lan fleksibel, lan malah mbutuhake komunikasi karo sistem jaringan umum kayata CAD / CAPP / CAM, Sawetara peralatan CNC sing ditujokake kanggo proyek mandiri ora cukup, lan syarat pengisian lingkungan anyar. "Piranti kasebut luwih diowahi dadi sistem CNC terbuka.
Arsitektur terbuka Yi Trent nggunakake sambungan hierarkis blok HN lan nyedhiyakake sambungan aplikasi terpadu P liwat macem-macem bentuk, sing portabel.
Skalabilitas, interoperabilitas, lan skalabilitas, yaiku, keterbukaan internal komposisi sistem lan keterbukaan antarane komponen sistem. 2. Miturut kabijakan sistem, strategi kontrol sistem CNC kinerja kranjang adhedhasar struktur terbuka kasusun saka telung bagean: pengontrol servo, detektor multi FFI lan kombinasi informasi, lan prosesor nilai digital, kaya sing dituduhake ing KL 1, sistem pangolahan Chendai didhukung dening sistem tantalum. Sadurunge komponen sistem servo bisa nduweni peran m sing penting ing akurasi benda kerja, umume pusat industri dilengkapi sistem servo. Sistem servo m iki nggunakake pengontrol anti perpustakaan omah 0 tradisional, sing saya populer kanthi syarat kesetiaan. Kontrol kecepatan klasik kayata urutan kerja ora kasedhiya maneh - kontrol gerakan sing kuat kanthi kinerja dhuwur iki penting banget. Tujuane yaiku kanggo nyadari yen kesalahan kongruensi nominal cedhak karo resolusi string fi. Kanggo nyadari pilihan lengkap europium, kayata teknik, isih ana akeh perang persik. FT minangka alesan utama, utamane ing kasus ketidakpastian identifikasi anti dinamis lan nonlinier m, kontroler servo derajat dhuwur kecepatan-a dirancang. Nalika kontroler servo bandwidth winates digunakake, wektu tundha kopling europium dadi panyebab utama kesalahan posisi, sing bakal mengaruhi derajat geometris benda kerja. Sistem flsf kudu duwe batang penetapan cesium lan batang penyengat kinerja. Nalika parameter pit sistem dinamis owah, kinerjane apik banget. Jaring iki 1 bakal luwih ketat kanthi nambah kecepatan feed sajrone slamming. Nalika ngrancang kontroler gerakan batang kinerja dhuwur, gosokan h iki kudu adhedhasar kompensasi gesekan feed seng sing diusulake dening Colm lan totnimfca. Struktur kontrol sakabèhé nggabungake detektor gangguan, penata kontrol anti perpustakaan posisi lan fraksionator, yaiku, sistem sing dikubur kinerja dhuwur (DOB) adhedhasar detektor gangguan, gauge gangguan Kontroler FFI feedforward bisa nggunakake kontrol pangukuran s-optimal. Pelacakan kesalahan fase nol W. kontrol bola-bali miring kanggo nambah akurasi rentang, lan kontrol umpan balik posisi biasane nggunakake kontrol PID. Kanggo kompensasi gaya gesekan nonlinier, metode sing umum digunakake yaiku: metode kompensasi online adhedhasar fungsi nonlinier eksponensial, adhedhasar metode kompensasi pengontrol inversi jaringan saraf, kontrol berulang sing kuat lan kontrol struktur variabel. Nanging, nalika parameter sistem owah banget utawa ana akselerasi sing ora terus-terusan ing lintasan gerakan, DOB ora cocog banget. Yao lan tamizuka ngusulake metode kontrol gerakan anyar, yaiku kontrol kuat adaptif. Sistem servo kinerja kranjang adhedhasar kontrol kuat adaptif duwe kinerja pelacakan sing apik.
Deteksi multi sensor lan fusi informasi ing pangolahan kinerja kranjang, metode umum akurasi pangolahan kranjang kalebu teknologi panyegahan kesalahan adhedhasar akurasi mesin perkakas kranjang lan teknologi kompensasi kesalahan adhedhasar ngilangi kesalahan kasebut dhewe. Tujuan saka rong metode iki yaiku kanggo nyuda kesalahan mesin bagean. Makalah iki njupuk benda kerja lan sistem NC minangka siji kesatuan, nimbang carane nambah akurasi mesin kranjang, lan nyambungake benda kerja lan sistem NC liwat Deteksi Multi-sensor. Dibandhingake karo sistem sensor tunggal, sistem fusi informasi multi-sensor nduweni kaluwihan informasi sing akeh, toleransi kesalahan sing apik lan entuk informasi karakteristik sing ora bisa dipikolehi dening sensor tunggal. Proses mesin minangka proses sing rumit banget lan bisa diganti, lan owah-owahan posisi, kecepatan, suhu lan gaya potong saling mengaruhi. Mung kanthi nguatake pangumpulan, identifikasi lan pangolahan informasi kasebut lan entuk data sing dipercaya, bisa dikontrol kanthi bener. Sinyal sing cocog diukur dening macem-macem sensor, banjur teknologi fusi informasi multi-sensor digunakake kanggo ngrasakake informasi status pangolahan, supaya bisa nyedhiyakake informasi lengkap sing nyata lan dipercaya kanggo controller lan nambah akurasi kontrol.
Kanthi panjaluk sing saya tambah kanggo kecepatan lan wektu nyata pangolahan informasi sistem, lan kanthi pangembangan sirkuit terpadu skala gedhe, ana macem-macem chip DSP sing dikhususake kanggo pangolahan sinyal digital wektu nyata. Dibandhingake karo mikroprosesor tujuan umum, karakteristik utama ana loro: umume chip DSP nggunakake struktur Harvard, yaiku, papan panyimpenan instruksi program lan data dipisahake, lan saben duwe alamat lan bus data dhewe, sing nggawe instruksi pangolahan lan data bisa ditindakake bebarengan, sing nambah efisiensi pangolahan; Nalika mikroprosesor tujuan umum nglakokake instruksi, butuh sawetara siklus instruksi kanggo ngrampungake. Chip DSP nggunakake teknologi pipa. Sanajan wektu eksekusi saben instruksi isih sawetara siklus instruksi, amarga aliran instruksi, dijupuk bebarengan, wektu eksekusi pungkasan saben instruksi rampung ing siklus instruksi siji.
Ing sistem kontrol numerik, prosesor sinyal digital ngrampungake fungsi akuisisi data, generasi lintasan, pemilihan strategi kontrol, lan kontrol wektu nyata.
3 kesimpulan diwiwiti saka syarat-syarat mesin presisi kranjang, makalah iki njupuk benda kerja lan sistem NC minangka siji kesatuan liwat teknologi fusi informasi multi-sensor, nimbang carane ningkatake presisi mesin kranjang, lan ngajokake strategi kontrol sistem NC Kinerja kranjang adhedhasar struktur terbuka. Strategi iki uga migunani kanggo kontrol benda obah liyane.
Huang Jinqing et al. Pangembangan sistem CNC kinerja dhuwur adhedhasar struktur terbuka. Teknologi manufaktur lan peralatan mesin, 1998 (8): 1416, Chen Meihua et al. Pangembangan lan aplikasi teknologi pemodelan cerdas lan prediksi kesalahan mesin. Jurnal Universitas Teknologi Yunnan, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang. Status riset lan pangembangan sistem CNC terbuka.
Wektu kiriman: 16 Januari 2022